Màquina de formació de rotlles de barret de copa

Màquina de formació de rotlles de barret de copa

La màquina de conformació de bobines de barret superior és una línia de conformació en fred alimentada per bobina-dissenyada per convertir les tires d'acer GI, CRC o PPGI en perfils de barret de copa. La màquina funciona mitjançant una deformació contínua de rodets multi-seguida d'un tall hidràulic, produint perfils estructurals precisos per a aplicacions industrials i de construcció.
Desenrotllament i alimentació: la bobina d'acer es desenrotlla i es guia a la secció de conformació sota control de tensió.
Formació: la flexió progressiva es produeix a través de diversos suports de corrons, donant forma a la tira en una secció transversal fixa en forma de barret-definida per l'eina del rodet.
Tall: la cisalla hidràulica talla els perfils a les longituds requerides amb la sincronització controlada per PLC-de la velocitat de la línia i la posició de tall.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors més fiables de màquines formadores de barret de copa a la Xina. Amb una gran experiència, us donem la benvinguda a comprar una màquina formadora de barrets d'alta qualitat a la nostra fàbrica. Hi ha un bon servei i un preu raonable.

 

Característiques de la màquina formadora de rotlles de barret superior

 

Formació de rotlles d'alta precisió

La màquina adopta la tecnologia de conformació de rotlles multi-estació per garantir unes dimensions de perfil estables, rectitud i consistència de conformació durant tota la producció contínua.

01

Producció totalment automatitzada

Integrada amb l'alimentació automàtica, la formació de rotlles, el tall hidràulic i el sistema de control PLC, la màquina minimitza els requisits de mà d'obra i millora l'eficiència de la producció.

02

Personalització flexible del perfil

Es poden personalitzar diferents mides de perfil, amplades, alçades i gruixos de material segons els requisits del projecte o els estàndards regionals.

03

Funcionament estable d'-alta velocitat

L'equip admet una producció contínua amb un rendiment de funcionament estable, adequat per a cicles de producció llargs i fabricació en massa.

04

Estructura de màquines -pesants

Fabricat amb bastidors de màquines reforçats i estacions de rodets-mecanitzats de precisió per a una durabilitat a llarg termini-i requisits de manteniment reduïts.

05

 

Què és un perfil de barret de copa?

Un perfil de barret de copa és una secció d'acer lleugera amb una secció transversal en forma de barret-, que s'utilitza habitualment per:

  • Sistemes de suport de safates de cables
  • Llistons de sostre i marc
  • Estructures de separació d'acer
  • Sistemes de muntatge industrials
  • Instal·lacions elèctriques i de ventilació
  • Components de suport a la construcció solar i modular

Les seccions de barret de copa proporcionen una excel·lent relació de resistència-a-pes, alhora que mantenen una instal·lació fàcil i l'eficiència del material.

top hat roll forming machine

 

 

Components principals

 

Desbobinador hidràulic

Sistema d'alimentació i guia

Unitat de perforació (opcional)

Estacions de formació de rotlles

Dispositiu de tall hidràulic

Armari de control PLC

 

top hat roll forming machine

Opcions de material disponibles

La màquina pot processar:

Bobina d'acer galvanitzat

Acer laminat en fred

Acer GI

Bobina d'acer pre-pintada

Acer inoxidable (opcional)

El gruix del material i les dimensions del perfil es poden personalitzar en funció dels requisits de producció.

 

 

Aplicacions
 
 
 

Indústria de gestió de cables i elèctrics

S'utilitza per a la fabricació de seccions de barret de copa per a suport de safates de cables i sistemes d'instal·lació elèctrica.

 
 

Construcció i emmarcat interior

Ampliament aplicat en parets de separació lleugeres, sistemes de sostre suspès i estructures d'estructura d'acer.

 
 

Estructures de suport industrial

Adequat per produir rails de muntatge, suports d'equips i components d'estructura metàl·lica.

 
 

Edificis modulars i prefabricats

Proporciona perfils de suport estructural per a sistemes de construcció modular i habitatges prefabricats.

 

 

Per què triar la nostra màquina de formar rotlles de barret de copa?

 

Precisió del perfil consistent

L'eina de rodets d'enginyeria-de precisió garanteix una tolerància dimensional estable i una qualitat de perfil repetible.

01

Suport de fabricació OEM i personalitzat

Oferim serveis de personalització complets que inclouen disseny de dibuix de perfils, solucions de perforació, optimització de disseny de màquines i personalització de voltatge.

02

Capacitat de producció en massa fiable

La màquina està dissenyada per a una producció industrial contínua amb una velocitat de conformació estable i un baix temps d'inactivitat.

03

Experiència d'exportació global

Els nostres sistemes de conformació de bobines s'exporten a múltiples mercats internacionals i compleixen els estàndards de fabricació industrial.

04

 

 

Paràmetres tècnics

 

 

Item Especificació
Gruix del material 0,5-2,0 mm
Velocitat de formació 10-30 m/min
Material del rodet Cr12 / GCr15
Tipus de tall Tall hidràulic
Sistema de control Control automàtic PLC
Tensió Personalitzat
Tipus de màquina Formació de rotllos en fred

 

Les especificacions tècniques es poden personalitzar segons el disseny del perfil.

 

Preguntes freqüents

 

P: Quins materials i gruix pot processar?

R: Processa cinta d'acer GI / CRC / PPGI, gruix 0,5-2,0 mm, límit elàstic 235-550 MPa.
L'espai del rotlle i la càrrega de conformació s'han d'ajustar quan el gruix canvia per evitar l'esquerda de les vores i la distorsió de la secció.

P: Es poden personalitzar les dimensions del perfil?

A: Sí. Les dimensions depenen del disseny de les eines del rodet.
Interval típic:

  • Alçada: 20-60 mm
  • Amplada: 50–300 mm
  • Gruix: 0,5-2,0 mm

Després del canvi d'eines, ajusteu la longitud de tall del sistema de guia + PLC per mantenir una tolerància de ±1 mm.

P: Quina és la velocitat de producció i la capacitat de càrrega?

R: Velocitat de línia: 10-30 m/min (depèn del gruix i la complexitat del perfil).
Límits clau:

  • Pressió de tall hidràulica: 16–20 MPa
  • Pes de la bobina: 1-5 tones
  • Diàmetre de l'eix: 60–90 mm

La temperatura de l'oli ha de mantenir-se inferior o igual a 55 graus per a una pressió hidràulica estable.

P: Quins són els components principals i les peces de desgast?

A: Sistema principal:

  • Desbobinador
  • Unitat de guia
  • Stands de formació de rotlles
  • Tallador hidràulic
  • Control PLC

Peces de desgast:

  • Rodets (Cr12/GCr15, HRC 58–62)
  • Fulles de tall (ajustar per gruix)
  • Filtres hidràulics (1000–2000 h)

P: Quines condicions de funcionament es requereixen?

R: Temperatura 5-40 graus, humitat Menor o igual al 85%, pes de la bobina 1-5 tones.
La desviació d'entrada de la cinta s'ha de controlar dins de Menys o igual a 0,5 mm per evitar la torsió del perfil durant la formació.

P: Què es requereix per al canvi de perfil?

R: 1. Atureu la línia i allibereu la tensió
2. Substituïu el conjunt de corrons
3. Re-alinea el sistema de guia
4. Reinicieu la longitud de tall del PLC
5. Tira de prova i verificar les dimensions

 

 

 

 

Etiquetes populars: Màquina de formació de rotlles de barret de copa, fabricants de màquines de formació de barrets de copa de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta
Enviar la consulta